1、水浴雙層殺菌鍋適應(yīng)范圍

1）塑料容器：PP瓶、HDPE瓶。

2）軟袋包裝：鋁箔袋、高溫蒸煮袋、高溫真空袋等。

2、電加熱工作原理圖

電加熱全自動雙層水浴殺菌鍋特點(diǎn)：

1、此設(shè)備為電加熱殺菌鍋，用電產(chǎn)生熱源。

2、殺菌水經(jīng)過熱水罐內(nèi)兩支電加熱管（30KW*2根）首先將水加熱到殺菌所需要的溫度，在熱水罐內(nèi)提前預(yù)熱，殺菌溫度起點(diǎn)高，縮短殺菌時間。

3、殺菌鍋底部采用電加熱管，在熱水循環(huán)過程中持續(xù)供熱， 保持殺菌過程中溫度的均一性。

4、上下鍋內(nèi)電熱管功率的合理分配，既保證了升溫速度，又確保了殺菌物料的色澤口感。

5、殺菌后用水回收到上罐，以保證下次殺菌水循環(huán)利用，縮短了加熱時間，降低了能耗。

6、 電加熱全自動雙層殺菌鍋設(shè)有冷水泵、循環(huán)泵兩臺，避免了一臺泵揚(yáng)程、流量難以兼顧，加之冷熱交替，機(jī)械密封膨脹系數(shù)不一，造成機(jī)械密封損害。

7、工藝水首先在熱水罐內(nèi)通過兩支電熱管（30KW*2支共計(jì)60KW），加熱到所需要的殺菌溫度甚至略高些，這樣就減少了熱水在殺菌鍋內(nèi)的升溫時間，達(dá)到了快速升溫的目的，盡大限度的保持食品的色澤口感。同時殺菌后熱水回收到上罐，達(dá)到了節(jié)能降耗的效果。

8、熱水罐加水、下水，回水都通過水泵而不是用壓縮空氣，縮短了整個殺菌運(yùn)行過程的時間，提高效率。管道、泵及閥門選型合理，更加符合流體力學(xué)的科學(xué)原理，保證了整個殺菌過程的快速升溫，快速降溫，以減少殺菌過程給食品造成大的口感及營養(yǎng)成分的破壞。

9、殺菌鍋底部有擋水板，防止冷水柱進(jìn)入后剩余水蒸汽瞬間凝結(jié)，鍋內(nèi)壓力瞬間失壓，引起漲袋現(xiàn)象。

10、液位計(jì)、循環(huán)管口均有濾網(wǎng)，防止物料及雜物落入管道內(nèi)堵塞管道，甚至進(jìn)入泵體及閥門之中，導(dǎo)致泵殼破裂以及閥門關(guān)閉不嚴(yán)。

11、底部抽水管口布局合理，平橫抽力，使熱分布更加均勻。

12、接近開關(guān)，墊圈氣壓開關(guān)，機(jī)械連鎖裝置三重連鎖，安全可靠。

13、電腦全自動PLC程序自動控制，觸摸屏指令輸入。采用世界知名品牌（西門子），運(yùn)行穩(wěn)定，溫度壓力控制精確，故障率低。殺菌工藝自動存儲功能，每一個產(chǎn)品/容器可以配上不同的配方，因?yàn)槌绦虻臄?shù)量是不限制的。通過極為精確的預(yù)設(shè)定的溫度和壓力分布，保證了一貫的高品質(zhì)產(chǎn)品。觸摸屏操作界面，動態(tài)畫面顯示，參數(shù)值可根據(jù)產(chǎn)品要求任意設(shè)定。