裝罐與準(zhǔn)備：

• 將待殺菌的產(chǎn)品（通常為包裝好的食品，如罐頭、真空包裝食品、食用菌等）放入殺菌鍋內(nèi)，并確保排列均勻，不阻擋蒸汽流通。

• 關(guān)閉殺菌鍋的門或蓋子，確保密封良好。

預(yù)處理階段：

• 對(duì)于水浴式殺菌鍋，先向鍋內(nèi)加入適量的水，通常是至預(yù)定水位或三角擱架相平的位置。

• 對(duì)于需要排除空氣的系統(tǒng)，可能需開啟排氣閥進(jìn)行預(yù)排氣，通過注入蒸汽排出鍋內(nèi)的空氣，直到排氣口排出的氣體顏色變化或壓力與溫度達(dá)到平衡狀態(tài)，表明鍋內(nèi)基本無空氣殘留。

升溫階段：

• 開始加熱過程，通過進(jìn)水口或直接引入蒸汽對(duì)殺菌鍋內(nèi)的水或產(chǎn)品進(jìn)行加熱。

• 溫度逐漸升高到設(shè)定的殺菌溫度，這個(gè)過程中要控制升溫速度以防止產(chǎn)品受熱不均導(dǎo)致破裂。

保溫階段（殺菌期）：

• 當(dāng)鍋內(nèi)溫度穩(wěn)定在設(shè)定的殺菌溫度后，開始計(jì)時(shí)保持一定時(shí)間，以殺滅食品中的微生物。

• 在此期間，如果是循環(huán)熱水或蒸汽系統(tǒng)，則會(huì)有相應(yīng)的裝置來保證內(nèi)部溫度均勻分布并持續(xù)供給熱量以維持恒定溫度。

降溫階段：

• 殺菌結(jié)束后，緩慢冷卻產(chǎn)品，可通過自然冷卻、冷水噴淋等方式快速降低產(chǎn)品溫度，以避免過快冷卻引起的產(chǎn)品變形或罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。

• 有時(shí)在降溫過程中也會(huì)采用反壓方式，即補(bǔ)充部分蒸汽或空氣，以防止冷卻過程中外部大氣壓大于罐內(nèi)壓力造成容器破損。

卸載與檢查：

• 待產(chǎn)品冷卻至安全溫度后，打開殺菌鍋，取出已殺菌的產(chǎn)品，并進(jìn)行必要的質(zhì)量檢查和記錄。

清潔與維護(hù)：

• 殺菌完畢后，清洗殺菌鍋內(nèi)外部，做好設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)工作。

以上流程中涉及的具體參數(shù)（如溫度、時(shí)間、壓力）應(yīng)根據(jù)不同的產(chǎn)品類型、包裝材料以及殺菌要求進(jìn)行精確設(shè)置。